휴대용시계(손목시계)의 직접생산확인증명서 발급 대행
◎휴대용시계(손목시계) 제조 기업의 향후 비전은 ?
1. 첨단 기술 활용한 스마트 시계 기능 구축
2. 폭넓은 고객층을 위한 각종 디자인 요소 탑재
3. 스마트 기기 연동 기능 강화
4. 지속 가능한 재료 및 친환경적 방식 도입
5. 정밀 시계 제작 기술 연구 및 개발
◎시계 판매를 잘 할 수 있는 홍보 및 마케팅 영업전략은?
1. 디자인 강조: 다양한 스타일과 취향에 맞는 시계 디자인 제작 및 광고
2. 대표 브랜드도입: 시계 브랜드와 유명한 인물이나 기업과의 협업
3. 정밀성 홍보: 정밀한 시계 메커니즘 및 제작 기술을 강조한 마케팅 전략 적용
4. 소비자 대상 프로모션: 할인, 선물 증정, 이벤트 등 다양한 프로그램
5. 세그먼트 타겟팅: 연령, 성별, 직업, 운동 애호가 등 특정 고객군을 타겟팅하여 맞춤형 제품 및 프로모션 전개
6. 온라인 및 오프라인 판매 채널 다양화: 다양한 쇼핑몰, 전문점, 온라인 스토어, 소셜 미디어를 통한 판매 채널 확장
7. 체험형 마케팅: 시계를 직접 체험 및 사용할 수 있는 팝업 스토어, 체험존, 체험 서비스 제공으로 소비자의 구매욕구 유도 8. 소셜 미디어 마케팅: SNS 및 인플루언서를 통해 제품 홍보 및 구매를 독려, 오픈 커뮤니티 형성하여 지속적인 소통 가능 9. 후기 및 추천 마케팅: 소비자의 후기 및 추천을 활용하여 신뢰도 상승 및 소비자 구매결정에 영향을 줄 수 있는 방식 도입
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위와 같이 다양한 전략으로 시계 판매를 잘 할 수 있는 홍보 및 마케팅 영업 전략을 구축한다면 기업의 매출증대 및 브랜드 인지도가 상승할 것으로 사료됩니다.
휴대용시계(손목시계)의 직접생산확인증명서 발급 대행
◎ 직접생산확인증명서의 휴대용시계(손목시계)의 직접생산은 ?
무브먼트, 케이스, 유리, 문자판, 바늘, 버튼 등의 부품들을 자체 제조하거나 구입하고, 보유 생산시설 및 인력을 활용하여 조립, 시험 및 검사 등 각각의 공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말하며 항목별 직접생산 확인 기준은 아래와 같습니다.
□ 직접생산 확인기준 | ||||
항 목 | 내 용 | 비 고 | ||
생산공장 | ① 사업자등록 | - 사업자등록증명 | ||
생산시설 | 생산설비 | 검사설비 | - 임차보유 인정하지 않음 - 정상작동 여부 확인 | |
① 바늘 조립기 ② CASE BACK 압축기 ③ SCREW BACK 개폐기 ④ 정밀 확대경 ⑤ 용심 절단기 ⑥ 콤프레샤 ⑦ 작업대 | ① 물 방수기 또는 기압방수기 ② 조정기 (쿼츠 테스터, 기계식 테스터) | |||
생산인력 | ① 상시근로자(대표자 제외) : 3인 이상 | - 4대보험 가입증명으로 확인 (1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) | ||
생산공정 | 전체공정 | <제1공정> 케이스검사→파이프류조립→유리검사→버튼조립 <제2공정> 무브먼트검사→문자판검사→문자판조립→바늘검사→바늘조립 <제3공정> 케이싱(1공정에 2공정 완성품을 삽입)→홀더검사→홀더조립→용심절단→용두조립→백에 오링삽입→케이스 백 조립→방수시험→헤드검사→밴드검사→밴드조립→포장→제품검사 | - 작업공정도 또는 작업표준 등 | |
필수공정 | 무브먼트검사→문자판조립→바늘조립→케이싱→용두 조립 →케이스 백 조립→방수시험→밴드조립 | |||
기 타 | ① 최근 3개월간 전기사용내역 ② 최근 1년 이내 1건 이상의 원자재 구매실적 | - 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) - 매입세금계산서 | ||
휴대용시계(손목시계)의 직접생산확인증명서 발급 대행
생산시설 세부설명
□ 생산설비
연번 | 생산시설명 | 세 부 설 명 |
1 | 바늘 조립기 | 시침, 분침, 초침을 순서대로 조립할 수 있는 전용기기 |
2 | CASE BACK 압축기 | CASE BACK 중 POCK or SNAP식 BACK 조립시 일정한 강압으로 누를 수 있게 하는 치공구 |
3 | SCREW BACK 개폐기 | CASE BACK 중 나사선구조(SCREW) BACK을 BOX 치구로 회전하여 개폐하는 치공구 |
4 | 정밀 확대경 | 10배 확대하여 볼 수 있는 LUPE임. 작업특성상 현미경 사용 가능 |
5 | 용심 절단기 | 용두를 연결하기 위해 용심(STEM)을 일정하게 절단하는 기계 |
6 | 콤프레샤 | 공기압축기(분사기, 방수기에 이용함) |
7 | 작업대 | 작업자가 작업하는 테이블 |
□ 검사설비
연번 | 생산시설명 | 세 부 설 명 |
1 | 물 방수기 | 물을 이용하여 기압(공기) 주입 후 기포발생 유무확인 여부에 따른 방수테스트 |
기압방수기 | 공기침투 여부를 센서로 확인하는 방식의 방수기. 여러 종류의 기압방수기가 있음 | |
2 | 조정기 (쿼츠 테스터, 기계식 테스터) | 시보의 정확도를 측정하는 계측기 |
생산공정 세부설명
□ 제1공정
연번 | 생산공정명 | 세 부 설 명 |
1 | 케이스 검사(육안 스크레치 검사, 치수 실측 검사) | 육안으로 케이스(몸체, 바닥 등)의 스크레치 유무검사 및 계측기로 측정하여 규격 준수 여부 확인 |
2 | 파이프류 조립 | 용두 부분의 고무패킹(O-RING) 찢어짐 방지를 위해 BUSH(Tube)를 삽입하는 공정 |
3 | 유리검사(투명도, 색상, 스크레치 검사) | 유리 접착 전, 양품, 불량여부 검사 공정 |
4 | 버튼조립 | 무브먼트의 기능을 작동시키기 위한 버튼을 조립하는 공정 |
□ 제2공정
연번 | 생산공정명 | 세 부 설 명 |
1 | 무브먼트(내부기계)검사 | 바늘(Hands)을 무브먼트에 조립 후 AIG 72시간 측정하는 공정 |
2 | 문자판검사 | 바늘 조립 전 문자판(DIAL)의 색상, 로고, 도장버블상태 등 양품, 불량 검사공정 |
3 | 문자판조립 | 무브먼트에 문자판(DIAL)을 안착시키는 작업 |
4 | 바늘검사 | 바늘 조립 전 Hole 사이즈, 색상, 야광도 등 규격준수 및 양품, 불량을 검사하는 공정 |
5 | 바늘조립 | 문자판 안착 후 시, 분, 초침을 조립하는 공정 |
□ 제3공정
연번 | 생산공정명 | 세 부 설 명 |
1 | 케이싱 | 제1공정의 케이스에 제2공정을 통해 완성된 무브먼트와 ASS'Y (조립품)를 삽입하여 조립하는 공정 |
2 | 홀더 검사 | 케이싱 후 HOLDER 외경 및 이바리, 편심을 확인하는 공정밀을 확인하는 공정 |
3 | 홀더 조립 | MOV'T ASS'Y를 HOLDER로 고정하는 작업 |
4 | 용심 절단 | CASE에 맞게 용심(STEM)을 절단하는 공정 |
5 | 용두 조립 | 절단한 용심을 용두에 조립하는 공정 |
6 | 백에 오링 삽입 | CASE BACK에 바닥방수고무(CASE BACK GASKET)을 조립하는 공정 |
7 | 케이스 백 조립 | CASING 완성 후 BACK을 조립하는 공정 |
8 | 방수시험 | 물방수기, AIR방수기를 이용하여 시계틀 기밀을 확인하는 공정 |
9 | 헤드 검사 | 완성된 시계 헤드부분의 시간정지, 사양준수, 외관, 이탈 등을 검사하는 공정 |
10 | 밴드 검사 | BAND 조립 전 양품, 불량 검사 공정 |
11 | 밴드 조립 | HEAD + BAND를 조립하는 공정 |
12 | 포장 | 시계에 TAG 부착 및 POLY-BAG을 이용하여 포장하는 공정 |
13 | 제품검사 | 최종 출하검사(선물포장 전 최종공정) |
휴대용시계(손목시계)의 직접생산확인증명서 발급 대행
법무부 출입국민원 대행기관 문의 010-5097-1224